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    產品中心您現在的位置:首頁 > 產品展示 > 金屬纏繞墊片密封系列 > 內外環金屬纏繞墊 > 黃石金屬纏繞墊價格內外環金屬纏繞墊

    內外環金屬纏繞墊

    更新時間:2015-12-14

    簡要描述:

    內外環金屬纏繞墊可在耐高溫、高壓和適應超低溫或真空下的條件使用,可以通過對改變墊片填充物的材質組合,而解決各種介質對墊片的化學腐蝕問題,可根據不同壓力環境下的要求調整其結構密度?;貜椥詢灹嫉膬韧饨饘倮p繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整,特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。

    內外環金屬纏繞墊

        內外環金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。

    陶瓷在傳統上是指陶器和瓷器,但也包括玻璃、搪瓷,耐火材料、磚瓦,水泥、石灰等人造無機非金屬材料。由于這些材料都是由天然的硅酸鹽礦物生產的,所以陶瓷材料也是硅酸鹽材料。近二三十年來,古老的陶瓷材料得到了很大的發展,許多新型陶瓷材料的成分遠遠超出了硅酸鹽的范圍,陶瓷的性能面臨著重大的突破,越來越廣泛地應用于現代工業和科學技術的許多領域?,F在,陶瓷材料實際上是各種無機非金屬材料的通稱,同金屬與高分子材料一起,成為現代工程材料的主要支柱。

      1. 陶瓷密封材料的分類

      工程陶瓷材料主要包括無機玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷三大類。陶瓷的種類很多,按照習慣,陶瓷一般分為傳統陶瓷、特種陶瓷和金屬陶瓷三大類。

      (1)傳統陶瓷

      傳統陶瓷又稱普通陶瓷,主要指粘土制品,按照性能特點和用途,可分為日用陶瓷,建筑陶瓷、電器絕緣陶瓷、化工陶瓷及多孔陶瓷等。

      (2)特種陶瓷

      特種陶瓷是一些具有各種特殊力學、物理或化學性能的陶瓷。按照性能特點和應用,分為高溫陶瓷、磁性陶瓷、壓電陶瓷、電光陶瓷及電容陶瓷等。

      (3)金屬陶瓷

      粉末冶金的生產方法包括制粉、成形和燒結三大工序,與陶瓷的生產方法類似。因此常把用粉末冶金生產的金屬材料統稱為金屬陶瓷。金屬陶瓷的分類與鋼相同。通常所說的金屬陶瓷是指以氧化物和非氧化物為基體、金屬為粘結劑、成分和性能特點接近于陶瓷的那部分金屬陶瓷。

      作為密封材料的陶瓷,主要指特種陶瓷和金屬陶瓷,在密封中應用十分廣泛。尤其重要的是高溫陶瓷,按其化學成分主要有二種:一種是氧化物陶瓷,如AI2O3、BeO、Cr2O3等,另一種是非氧化物陶瓷,如碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等。

      2. 陶瓷密封材料的主要特點

      (1)剛度大

      剛度由彈性模量衡量,彈性模量反映結合鍵的強度,所以具有強大化學鍵的陶瓷都有很高的彈性模量,是各類材料中zui高的,比金屬高若干倍,比高分子材料高2~4個數量級。幾種典型陶瓷的彈性模量如表1所示。

      彈性模量對組織,包括晶粒大小和晶體形態等不敏感,但受氣孔率的影響很大。氣孔將降低材料的彈性模量。

      (2)硬度高

      材料的硬度與剛度一樣,也決定于化學鍵的強度,所以陶瓷是各類材料中硬度zui高的,這是它的zui大特點。例如,各種陶瓷的硬度多為1000~5000HV,淬火鋼的硬度為500~800HV,高聚物材料zui硬也不超過20HV,

    。

    金屬纏繞墊片:

    回彈性優良的金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整,特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件,廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。

    在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型:

    內外環金屬纏繞墊片主要用途:

    回彈性優良的內外金屬纏繞墊片能夠對管道系統的壓力熱循環和振動進行自動調整,特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處的靜密封原件,廣泛地用于石化、機械、電力、冶金、造船、醫藥、原子能和宇航等部門。  在法蘭墊外觀設計上為了安裝方便,根據墊片口徑大小,在墊片外圍焊上2~8個定位帶,讓定位帶扣在法蘭孔上,以防安裝時墊片移位或脫落,節約了輔助材料及工時.一般分為以下幾種類型:  內外金屬纏繞墊片采用優質SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金屬帶及其它合金材料與石墨、石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重疊螺旋纏繞而成,在開始及末端用點焊方式將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性的墊片,內外金屬纏繞墊片結構密度可依據不同的鎖緊力要求來制作,并利用內外鋼環來控制其zui大壓緊度,內外纏繞墊片接觸的法蘭密封面的表面精度要求不高。內外金屬纏繞墊片特別適用于負荷不均勻、接合力易松弛,溫度與壓力周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處理想的靜密封原件。

    應用范圍:

    石油、化工、冶金、電力、船舶、機械等行業的管道、閥門、壓力容器、冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

    種類:

    種類斷面形式代號厚度基本型纏繞墊片 A3.24.5帶內環纏繞墊片 B 4.5帶外環纏繞墊片 C 4.5帶內外環纏繞墊片 D 4.5

    金屬纏繞墊片的結構材料:

    填充料

    鋼帶

    內環

    外環

    石棉纏繞

    SUS 304

    碳鋼

    碳鋼

    石墨纏繞

    SUS 316

    SUS 304

    SUS 304

    四氟纏繞

    SUS 316L

    SUS 316

    SUS 316

        

    SUS 316L

    SUS 316L

    填充料

    溫 度(°C)

    zui大操作壓力(kg/cm2)

    石墨纏繞

    -200~550

    250

    石棉纏繞

    -150~450

    100

    四氟纏繞

    240~260

    100

    下表用于對內環及纏繞金屬的材質選擇:

    商品名

    AISI

    硬度(HB/HV)

    溫度(°C)

    不銹鋼 304

    304

    130~180

    -250~+550

    不銹鋼 316

    316

    130~180

    -100~+550

    不銹鋼 316L

    316L

    130~190

    -100~+550

    外環通常由經防腐蝕處理的碳鋼組成。  法蘭種類及纏繞墊片形式:

    法蘭種類

    纏繞墊片形狀

    平面法蘭

    僅帶外環纏繞墊片

    帶內外環纏繞墊片

      

    凸面法蘭

    僅帶外環纏繞墊片

    帶內外環纏繞墊片

      

    凹凸法蘭

    基本型纏繞墊片

    僅帶內環纏繞墊片

      

    槽法蘭

    基本型纏繞墊片

    僅帶內環纏繞墊片

      

    平面和凹槽法蘭

    基本型纏繞墊片

    僅帶內環纏繞墊片

      

    纏繞墊片厚度公差:

    項目

    厚度(mm)

    公差(mm)

    墊片厚度

    4.5, 3.2

    +0.2

    -0.1

    環厚度

    3.0

    ±0.24

    內外金屬纏繞墊片主要技術參數:

    纏繞墊片系數

    m=2.5-4

    纏繞墊片使用壓力

    ≤25MPa

    纏繞墊片使用溫度

    -196℃-700℃(氧化性介質中不高于600℃)

    纏繞墊片zui小預緊比壓

    y=68MPa

    下表是內外纏繞墊片直徑公差(即用于法蘭的名義管道直徑)

    DIM(mm)ANSI B16.5BS1560(mm)Mss sp-44API605公差內環內徑墊片內徑<=600<=24" >=26" and <=34"±0.5>600 and <=800>24" and <=34>=36" and <=60"±0.9>800 and <=1600 >34" and <=60" ±1.3>1600>60" ±1.6墊片外徑<=600<=24"<=24"±0.9>600 and <=160000 >24" and <=60" ±1.81600>60" ±2.2外環外徑 >1/2" and <=60"±0.9<=600<=24" 0-1.0 >600 and <=1000>24" and <=34" 0-1.8>1000 and <=1600>34" and <=60" 0-2.2

    注:另外,我們也可以根據JIS,JPI標準或客戶要求生產  訂貨須知:內外金屬纏繞墊在訂貨時需注明以下參數,范例:  1、內外金屬纏繞墊的類型:A B C D  2、法蘭標準:ASME B16.20  3、管路通徑、壓力等級:2" 150Lbs  4、材料種類:內環 SS316 ;內外金屬纏繞帶 SS316;填料帶:石墨;外環:碳鋼  ※ 實際應用工況不同, 以上參數僅供參考不作任何保證要求。

    金屬纏繞墊片的結構材料參數:

    填充料

    鋼帶

    內環

    外環

    石棉纏繞

    SUS 304

    碳鋼

    碳鋼

    石墨纏繞

    SUS 316

    SUS 304

    SUS 304

    四氟纏繞

    SUS 316L

    SUS 316

    SUS 316


      

      

    SUS 316L

    SUS 316L

    填充料

    溫 度(°C)

    zui大操作壓力(kg/cm2)

    石墨纏繞

    -200~550

    250

    石棉纏繞

    -150~450

    100

    四氟纏繞

    240~260

    10

    內環金屬纏繞墊選型參考:

    法蘭種類

    墊片形式

    鋼帶材質

    填充料

    內外環材質

    可供尺寸(mm)

    通用厚度(mm)

    名稱

    代號

    V-形

    W-形

    平面法蘭

    僅帶外環

    304

    304(L)

    316(L)

    321

    鈦Ta

    鎳Ni

    Mon400

    Inconel

    哈氏B,C

    鋯(702,705)

    石棉

    ASB

    A3

    304

    304(L)

    316(L)

    321

    鈦Ta

    鎳Mon400

    Inconel

    哈氏B,C

    鋯(702,705)

    Φ16-3000

      

    帶內外環

      

    凸面法蘭

    僅帶外環

    石墨

    FG

      

    帶內外環

    3.2

    4.8

    凹凸法蘭

    基本型

    四氟

    PTFE

    4.5

    5.5

    僅帶內環

     

    7.5

    槽法蘭

    基本型

    云母

    MICA

      

    僅帶內環

      

    平面和凹槽法蘭

    基本型

    陶瓷

    CER

      

    僅帶內環

      

    華凌與您分享密封材料的性能要求:

    密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同,以及設備的工作條件不同,要求密封材料具有不同的適用性。對密封材料的要求是:

    ①材料致密性好,不易泄漏介質;如果致密性疏松,則很容易泄露介質。

    ②有適當的機械強度和硬度;在選擇產品時應充分了解該產品的機械強度和硬度。

    ③壓縮性和回彈性好,*性變形??;

    ④高溫下不軟化、不分解,低溫下不硬化、不脆裂;

    ⑤抗腐蝕性能好,在酸、堿、油等介質中能長期工作,其體積一硬度變化小,且不粘附在金屬表面上;

    ⑥摩擦系數小,耐磨性好;

    ⑦具有與密封面貼全的柔軟性;

    ⑧耐老化性好,經久耐用。  

    以上就是華凌與您分享的有關于密封材料的性能要求,希望它能幫顧客們選擇出理想的好產品。如果您需要我們的幫助,請及時與我們咨詢,我們會隨時等待著您的來電。

     

    石墨盤根的種類并不是單一的一種,是有很多不同的種類的。不同的種類的用途和標準都是不同。大致可以分為以下幾種。致密結晶妝,鱗片石墨,隱晶質石墨盤根三種類型。在實踐方面這三種類型的石墨應用都是比較廣泛的。

     

     石墨盤根的應用是比較廣泛的,基本上可以說在機械方面的很多行業內都是很需要哦的,這是主要是以為內石墨盤根有著耐高溫高壓,耐腐蝕,耐低溫和封閉性很好等特點,一般在油氣的介質當中是zui廣泛的。因為油氣一般都是比較高溫的,而且腐蝕性之也是比較強的,所以說要用一些像是石墨盤根這樣樂意長久使用的。

     

     總的來說,石墨盤根的用途還是很大的,一般在閥門的應用也是很多見的,因為閥門zui需要的就是密閉。

     

    石墨盤根的優點不是用語言能夠形容的,是要在實踐中去自己體會的,總之如果你選用了石墨盤根,那么它就不會讓你失望。

    大城華凌密封廠與您分享密封的相關知識:

    影響密封件的外部因素有哪些?華凌專業團隊歸納的由外部作用對密封件產生的影響因素多數是從測試得來的。這些因素包括密封間隙、制造精度(圓心度、中心度、圓度等)、表面特性、往復運動距離及頻率。它們與壓力介質的特l生以及裝置的特征參數,如壓力、速度、工作時間、停車時間和溫度等有關。1.1加工部件表面 加工后的部件表面與理想型面相比有三個明顯的偏差:形狀偏差、波動性偏差和粗糙度偏差。三者以不同的組合方式出現,使用緊貼表面的彈性材料密封件可彌補前面兩種情況在形狀上的偏差。而第三種粗糙度偏差會引起的磨損加劇就無法避免了。 與密封件相配合的金屬表面允許的粗糙度(風或尺)有一個嚴格的規定:靜止表面密封允許尺R值介于0.51.5岫之間;滑動面密封尺。值就不能超過0.25¨m.1.2密封間隙 靜止表面密封的密封間隙可減小到滑動配合大小?;瑒用婷芊獾拿芊忾g隙同時又是滑動間隙,因此,應該根據不同要求確定密封間隙大小,使它符合各類工業標準。 間隙與密封件的相對位置應該調整好,不然密封圈底部就容易被擠壓到密封間隙中去。解決的方法是使用保護擋圈來阻止密封圈被壓人間隙中。

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